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軋鋼機(jī)運(yùn)行過程輥縫出現(xiàn)變化的主要原因

更新時(shí)間:2017-10-14 00:46:27 來源:神工機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù):
當(dāng)軋機(jī)在對金屬進(jìn)行軋制的時(shí)候,金屬會因?yàn)槭艿杰堓伒牧Χl(fā)生變形,而軋輥和軋機(jī)機(jī)座之間也會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象,最終導(dǎo)致軋機(jī)的軋輥在縫隙上發(fā)生變化,這樣扎件的尺寸也會隨之出現(xiàn)變化,所以這類問題的解決方式一定要到位,不然小問題也會隨之變成大問題,下面就和小編一起來學(xué)習(xí)下吧!
四輥冷軋機(jī)
我們首先要考慮到的應(yīng)該就是反向力所帶來的變形,其實(shí)就是軋機(jī)的軋輥因?yàn)橄禂?shù)的變化而差生的剛性,當(dāng)軋機(jī)在運(yùn)行的過程中,輥縫會因?yàn)閯傂缘牧Χ却笮《兓,那么軋機(jī)中剛性的系數(shù)主要有哪些因素決定的呢?
正常情況下軋機(jī)的尺寸和結(jié)構(gòu)等,基本都會對其剛性的系數(shù)造成影響,特別是軋機(jī)輥的主要尺寸,一般情況下都喜歡將剛洗的系數(shù)設(shè)置成基本數(shù)值,但是具體的情況還需要根據(jù)運(yùn)行過程的變化來進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
所以也只有通過對剛性的系數(shù)進(jìn)行計(jì)算之后,才能最終得出我們需要的結(jié)果,但是也是要進(jìn)行實(shí)際需求的數(shù)值測量,主要是將軋板下壓來進(jìn)行測量的,主要也是因?yàn)檫@種測量的方式最為簡單,所以選擇使用這種方式就比較多。也只有在快速確定了軋機(jī)剛性的系數(shù)之后,才能有效的掌握輥縫在尺寸方面的變化,而控制輥縫的加工變形也會變得簡單。
 
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