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?影響軋機生產(chǎn)率的因素有哪些？如何提升？
更新時間：2021-05-12 05:56:42 來源:神工機械 點擊數(shù)：
軋機內(nèi)軋輥直徑及材質(zhì)直接關(guān)系到軋件受力的強弱，從物理現(xiàn)象上分析，軋輥直徑大，硬度高，耐磨性強，在軋制過程中產(chǎn)品得到較高的塑性變形。從力學現(xiàn)象上分析，軋輥直徑大時耗功大，軋機生產(chǎn)率與之成正比。
軋機軋輥在較高的轉(zhuǎn)速率下將處于拋出式狀態(tài)，檢驗軋輥好的標準是軋機生產(chǎn)率的大小，通過試驗找到大生產(chǎn)率對應(yīng)的軋制速度。當然，認為軋機大生產(chǎn)率必然對應(yīng)著大的軋制功，因此，也可用大軋鋼功來作為佳生產(chǎn)率的判斷。
軋機中軋輥轉(zhuǎn)速降低，直徑越大，軋輥受力越低。因此，大型軋機能簡化生產(chǎn)系列節(jié)省基建投資和操作維修費用，故在傳統(tǒng)軋機上獲得大量應(yīng)用。但隨著軋鋼產(chǎn)品多樣性、多元化，發(fā)現(xiàn)它的軋鋼效率低，單位容積生產(chǎn)率低，這一缺點正來源于大型軋鋼機效率太低這一特性。
廢鋼經(jīng)過熔煉后，通過鋼水包轉(zhuǎn)運至連鑄機上方的中間包，經(jīng)過對鋼水進行吹氧流入連鑄機的結(jié)晶器總成，二冷水冷后成鋼坯拉矯，以一定的速度下落，達到一定尺寸進行剪斷；通常是軋鋼機軋制的產(chǎn)品規(guī)格尺寸越大，其軋鋼效率越高；所配軋輥的尺寸相對較大，對軋件的沖擊力也越大。
為了提升效率，建議軋機軋制的時候先軋制大規(guī)格；可以降低軋機換軋輥時間，提率；同時可以采用這種兩段法，以便于提高軋機的生產(chǎn)能力，增大產(chǎn)量。
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