熱軋機和冷軋機有什么區(qū)別？

     在熱軋加工中，板坯主要由連鑄板坯制成，加熱后帶鋼由冷軋機和熱軋機制成，熱軋機成品鋼冷卻到由層流建立了溫度帶，它是由卷繞機卷繞在鋼卷，并且鋼卷冷卻是根據(jù)不同的需要進行各種精加工操作，用戶矯直校平線的橫截面、縱截面的檢查和包裝轉(zhuǎn)盤處理成為扁平鋼輥和縱切鋼。

     簡而言之，加工件被加熱，在設備機上燃燒的紅色和熱鋼塊已被多次滾動，然后切割并切割成一塊鋼板，冷軋鋼卷用作原料，在剝離除去氧化皮后，使用冷軋機進行冷處理，將成品卷成硬卷，由連續(xù)冷變形引起的冷硬化導致軋制硬輥的硬度為、韌度指數(shù)、的增加降低，因此沖壓的性能將惡化并且僅可用于簡單變形的碎片，冷軋硬輥可用作熱浸鍍鋅設備的原材料，因為熱浸鍍鋅單元具有退火線。

     通常軋輥的重量通常約為10噸左右，并且鋼卷連續(xù)地卷繞到熱軋酸洗輥的常溫，因為它沒有退火，它的硬度非常高，并且其可加工性差，只能執(zhí)行小于90度的簡單定向俯臥撐，為簡單起見，冷軋技術經(jīng)過加工并基于熱軋卷，考慮到輥冷軋在垂直方向上的振動位移的動態(tài)變化，軋制力的動態(tài)模型被設置。

     根據(jù)軋制力的計算公式，用于計算軋制力的公式從軋制力和平坦的狀態(tài)滾動半徑的解耦導出，在此基礎上，在冷軋機的機械結(jié)構(gòu)的振動的影響被進一步考慮，并且建立了與動態(tài)軋機軋制力非線性垂直振動系統(tǒng)的方程式，通過諧波平衡法求解系統(tǒng)平衡頻率的主要方程，實際的參數(shù)進行模擬磨來分析非線性剛度。