關(guān)于冷軋機在使用過程中的一些基礎(chǔ)技術(shù)知識說明

關(guān)于冷軋機在使用過程中的一些基礎(chǔ)技術(shù)知識說明
    冷軋機在使用過程中，有一些事項是需要注意的，比如換輥注意事項、軋制后注意事項等等，這些都是冷軋機的基礎(chǔ)理論知識，不知道這些內(nèi)容，就無法很好地使用冷軋機，可能會出錯，所以，對于使用者來說，這篇文章好好看一看，對掌握一些基礎(chǔ)知識，做到了然于心，下面就來解說其中其中的一小部分。

1.換輥注意事項
(1)抽出工作輥前，應(yīng)確認撓性接軸抱緊裝置已將接軸抱緊，以防撓性接軸脫落。
(2)中間輥和支撐輥更換后，要對軋線進行測量和調(diào)整，以免在軋制時出口導(dǎo)帶板劃傷輥面。
(3)正確輸入輥徑，軋輥更換完成后，要先用軋制油進行沖洗，然后再進行轉(zhuǎn)動。
(4)油氣潤滑管拆下后，要放到合適的位置上，以防被換輥小車擠壞。
(5)換好輥后，依次接好潤滑管，再檢查各接頭，檢查是否接好，有無漏接。
(6)換輥時各步驟應(yīng)認真進行確認，避免發(fā)生誤動作，觀察各輥是否已到換輥位置。
(7)對于新輥傳動聯(lián)接端，應(yīng)涂上規(guī)定的潤滑脂進行潤滑，不能馬虎。

2.軋制后注意事項
(1)按順序依次關(guān)閉高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)、排油煙系統(tǒng)、軋制油系統(tǒng)、直流傳動、交流傳動以及ACV傳動，并且要停止過濾。而集中油潤滑系統(tǒng)和氣源則不必關(guān)閉，操作把手退回零位。
(2)關(guān)閉諧波補償裝置，所有機械部件應(yīng)回歸到不受力的狀態(tài)。
(3)卷軸上不能存放卷材。
(4)操作人員做好交接班工作，并說明設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況以及存在的問題。
(5)處理好殘卷，工作區(qū)域內(nèi)做好清潔衛(wèi)生，關(guān)閉出口側(cè)照明。
(6)工作一切做好，并確保萬無一失后，才能離開。

冷軋機開機前、卸料前的注意事項
1.開機前的準備
讓設(shè)備空運轉(zhuǎn)10分鐘左右，在這期間觀察設(shè)備的運行是否正常，還要按照規(guī)定加注潤滑油、軋機油等，對設(shè)備進行適當?shù)臐櫥��?br /> 2.卸料前的注意事項
(1)壓料機應(yīng)升到指定位置，卷筒應(yīng)收縮到位，且液壓車應(yīng)事先準備好，以便進行輔助卸料。
(2)鋁板插頭插入鉗口要一次性成功，否則就很難再插入。
3.一些注意事項
(1)機器每次點動的時間不能超出一秒，應(yīng)調(diào)整好壓下渦輪，兩邊的調(diào)整量要相等，以免軋件側(cè)彎。
(2)冷軋機進行操作時，應(yīng)有人負責(zé)看守，不能沒有人，以防出現(xiàn)問題。
(3)一般來講，單臺冷軋機的一次壓軋厚度應(yīng)不超出鋁板的40%左右。
(4)生產(chǎn)流水線上不能有任何雜物。
(5)應(yīng)根據(jù)來料材質(zhì)以及軋機能力，對道次和壓下量進行適當?shù)恼{(diào)整。
(6)冷軋機的使用，應(yīng)符合主要技術(shù)參數(shù)要求，不能超負荷運行。
(7)軋輥不能有嚴重的磨損，如有應(yīng)及時更換。
(8)在軋制過程中，如果軋輥的磨損已影響到軋件的表面質(zhì)量以及尺寸精度時，那么應(yīng)立即換輥。換好輥以后，要應(yīng)空車運轉(zhuǎn)2到3分鐘。
(9)軋件如果有撕裂、偏斜等現(xiàn)象，則不能用手拉，應(yīng)先停車，然后取出。
(10)軋制好的成品或者半成品，應(yīng)填寫好相關(guān)記錄，并且要分批整齊堆放。